ตามเวลาการใช้งานของแรงดันไฟฟ้าเกินและแรงดันตกตัวป้องกันจะเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพจะค่อยๆ ลดลง ซึ่งส่งผลต่อผลการป้องกันต่อเครื่องใช้ไฟฟ้า แล้วจะทราบได้อย่างไรว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวป้องกันหรือไม่? ด้านล่างนี้เราจะแนะนำสถานการณ์ทั่วไปหลายประการเพื่อช่วยให้คุณเข้าใจสัญญาณที่อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ป้องกัน
สัญญาณของประสิทธิภาพการป้องกันที่ลดลง
1.สะดุดล้มบ่อยๆ
ถ้าตัวป้องกันแรงดันเกินและแรงดันต่ำเดินทางบ่อยโดยไม่มีเหตุผลที่ชัดเจน จึงต้องให้ความสนใจ การสะดุดเป็นครั้งคราวระหว่างแรงดันไฟฟ้ามีความผันผวนเป็นเรื่องปกติ แต่หากสะดุดบ่อยครั้งภายใต้สภาวะแรงดันไฟฟ้าปกติ อาจเป็นเพราะส่วนประกอบภายในของตัวป้องกันทำงานผิดปกติ
2. ความเสียหายทางกายภาพหรือการสึกหรอ
การตรวจร่างกายเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพในการตัดสินสถานะสุขภาพของผู้คุ้มครอง มองหาสัญญาณต่างๆ เช่น รอยแตก การเปลี่ยนสี หรือจุดไหม้บนเปลือก สิ่งเหล่านี้มักจะชี้ไปที่ความร้อนสูงเกินไปหรือการปล่อยส่วนโค้งภายในอุปกรณ์
- รอยแตกหรือการเสียรูป: ความชื้นซึมเข้าไป ส่งผลให้วงจรภายในเสียหาย
- การเปลี่ยนสี: มักบ่งบอกถึงความร้อนสูงเกินไปของส่วนประกอบ
- จุดเผาไหม้: บ่งชี้กระแสไฟเกินหรือไฟฟ้าลัดวงจร
- ขั้วต่อสึกกร่อน: ส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการเชื่อมต่อ
3. แรงดันไฟขาออกผิดปกติ
การใช้มัลติมิเตอร์ในการวัดแรงดันเอาต์พุตจะแสดงเป็น 0 V หรือแรงดันไฟฟ้าต่ำมาก แสดงว่าการตรวจจับภายในหรือวงจรขับเคลื่อนล้มเหลว และตัวป้องกันไม่สามารถปิดได้ตามปกติ
4. ขยายเวลาหน่วงการรีเซ็ต
เวลารีเซ็ตที่ตั้งไว้คือ 10 วินาที แต่เวลารีเซ็ตจริงเกิน 10 วินาที อาจเนื่องมาจากอายุของส่วนประกอบตัวจับเวลาภายในหรือการรั่วไหลของตัวเก็บประจุ
5. ไม่สามารถรีเซ็ตหรือตัดการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่อง
หลังจากตัวป้องกันเดินทางแล้ว ควรรีเซ็ตได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง หากไม่สามารถกลับสู่สถานะการทำงานได้อย่างต่อเนื่อง แสดงว่ากลไกภายในอาจเสียหาย
6. ข้อพิจารณาเกี่ยวกับอายุและอายุการใช้งาน
อุปกรณ์ป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินและแรงดันไฟฟ้าตกส่วนใหญ่มีอายุการใช้งานที่แนะนำ โดยปกติคือ 5 ถึง 10 ปี ขึ้นอยู่กับรุ่นและเงื่อนไขการใช้งาน หากอุปกรณ์ป้องกันของคุณเข้าใกล้หรือเกินช่วงนี้ ขอแนะนำให้เปลี่ยนใหม่แม้ว่าจะยังใช้งานได้อยู่ก็ตาม เพราะหลังจากช่วงวิกฤตไปแล้ว ความน่าจะเป็นที่อุปกรณ์จะขัดข้องจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันแรงดันไฟเกินและแรงดันไฟต่ำรายวัน
การตรวจสอบรายวัน
- ความแน่นในการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบสกรูและสกรูยึดสายไฟทั้งหมดว่าหลวมหรือไม่ เพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดหรือความร้อนสูงเกินไปในบริเวณนั้นเนื่องจากการสัมผัสไม่ดี
- เคสและสภาพแวดล้อม: ตรวจสอบว่าเคสไม่มีรอยแตกร้าว ความชื้น และฝุ่นสะสม รักษาการระบายอากาศและความแห้งเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของฉนวน
- สถานะโหลด: สังเกตว่าโหลดที่เชื่อมต่อทำงานตามปกติหรือไม่ หากโหลดผิดปกติ (เช่น สะดุดบ่อยครั้ง) จำเป็นต้องตรวจสอบตัวป้องกันเพิ่มเติม เนื่องจากความผิดปกติของโหลดมักเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าจากตัวป้องกัน
การตรวจสอบรายสัปดาห์
- การตรวจสอบการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้า: ใช้มัลติมิเตอร์หรือโวลต์มิเตอร์ในการวัดแรงดันไฟฟ้าขาเข้า โดยยืนยันว่าอยู่ภายในช่วงที่กำหนด
- การทดสอบฟังก์ชัน: ด้วยตนเองหรือใช้แหล่งจ่ายไฟแบบปรับได้ ให้ลดแรงดันไฟฟ้าให้ต่ำกว่าเกณฑ์แรงดันต่ำ และสังเกตว่าตัวป้องกันตัดโหลดหรือไม่ จากนั้นปรับกลับเป็นแรงดันไฟฟ้าปกติและยืนยันว่าตัวป้องกันจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติหลังจากการหน่วงเวลาที่ตั้งไว้หรือไม่
- การทำความสะอาดขั้วต่อ: ใช้แปรงขนนุ่มที่สะอาดหรือลมอัดเพื่อขจัดฝุ่นออกจากขั้วต่อ
การตรวจสอบรายเดือน
- แรงดันไฟขาออก: เมื่อตัวป้องกันอยู่ในสถานะปิด ให้ใช้มัลติมิเตอร์ในการวัดแรงดันไฟขาออก โดยต้องมีข้อผิดพลาดจากแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดเป็น ≤ 5% หากเกินช่วงข้อผิดพลาด จำเป็นต้องมีการสอบเทียบหรือเปลี่ยนใหม่
- เวลาดำเนินการของรีเลย์: ใช้ออสซิลโลสโคปหรือตัวจับเวลาเพื่อบันทึกเวลาทั้งหมดตั้งแต่ทริกเกอร์แรงดันต่ำ/แรงดันเกินไปจนถึงการตัดการเชื่อมต่อ จากนั้นจึงบันทึกเวลากลับคืนสู่สภาพเดิม อ้างถึงคู่มือทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ การที่เกินเวลาบ่งบอกถึงความชราของส่วนประกอบภายใน
- ความต้านทานหน้าสัมผัส: ใช้เมกะโอห์มมิเตอร์เพื่อวัดความต้านทานหน้าสัมผัสของหน้าสัมผัสหลัก โดยกำหนดให้ค่าดังกล่าวอยู่ที่ ≤ 0.1 Ω เกินมาตรฐานบ่งชี้ถึงการสึกหรอของหน้าสัมผัส จำเป็นต้องทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่
- ฟังก์ชั่นป้องกัน: ตรวจสอบว่าซีลป้องกันฟ้าผ่า ป้องกันความชื้น และป้องกันฝุ่นอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ (สกรูและปะเก็นมีอายุหรือไม่) เปลี่ยนส่วนประกอบซีลทันทีหากพบความเสียหาย
การตรวจสอบรายไตรมาส
- การตรวจสอบส่วนประกอบภายใน: หลังจากถอดเบรกเกอร์อัปสตรีมแล้ว ให้ถอดปลอกป้องกันออก และตรวจสอบแผงวงจร คอยล์ สปริง และหน้าสัมผัสรีเลย์ว่ามีการเผาไหม้ ออกซิเดชั่น หรือการหลวมหรือไม่ เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายที่พบ
- การสอบเทียบและการรีเซ็ต: ใช้เครื่องมือสอบเทียบที่ได้รับจากผู้ผลิตหรือบริการสอบเทียบระดับมืออาชีพเพื่อปรับเทียบเกณฑ์แรงดันไฟฟ้าต่ำ/แรงดันไฟฟ้าเกิน และพารามิเตอร์การหน่วงเวลาอีกครั้ง
- การบันทึกและการรายงาน: กรอกข้อมูลการวัดและสถานการณ์การบำรุงรักษา/การเปลี่ยนทั้งหมดจากการตรวจสอบนี้ลงในบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อสร้างบันทึกที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
การตรวจสอบประจำปี
- การประเมินอายุการใช้งาน: ตัดสินว่าควรเปลี่ยนล่วงหน้าหรือไม่โดยพิจารณาจากจำนวนการใช้งานสะสม (เช่น อายุการใช้งานของเครื่องจักรใกล้ถึง 50,000 รอบ)
- การประเมินสภาพแวดล้อม: ตรวจสอบว่าสภาพแวดล้อมการติดตั้งยังคงตรงตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ ความชื้น และการระบายอากาศในการทำงานของผลิตภัณฑ์หรือไม่ ประเมินใหม่หากมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ
บทสรุป
เข้าใจเมื่อไหร่.ตัวป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินและแรงดันตกจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ช่วยรักษาการทำงานที่ปลอดภัยของระบบไฟฟ้า ปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น เช่น การสะดุดบ่อยครั้ง ความเสียหายต่อรูปลักษณ์ อายุของอุปกรณ์ และสภาพแวดล้อมในการทำงาน ทั้งหมดนี้สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการพิจารณาว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่
ด้วยการบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำทุกวัน จึงสามารถยืดอายุการใช้งานของตัวป้องกันได้ และสามารถตรวจพบอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้ทันเวลาก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์และการทดสอบฟังก์ชันการป้องกันเป็นประจำถือเป็นมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
หากพบสภาพผิดปกติของตัวป้องกัน แนะนำให้ติดต่อช่างไฟฟ้ามืออาชีพเพื่อทำการตรวจสอบ การเปลี่ยนตัวป้องกันต้องใช้เงินลงทุนเพียงเล็กน้อย และสามารถป้องกันการสูญเสียที่สำคัญที่เกิดจากปัญหาแรงดันไฟฟ้าได้